La fiabilité et la fonctionnalité de chaque pièce et de chaque composant est contrôlée dans le cadre d'essais approfondis. Placés dans une chambre froide jusqu'à - 40°C, les moteurs et l'ensemble de la chaîne cinématique sont soumis aux conditions climatiques les plus extrêmes pour tester leur bon fonctionnement à toutes les températures.

Parallèlement à ces épreuves d'endurance, la qualité des pièces fournies par les sous-traitants est également examinée à la loupe. En plus de critères très sévères de sélection des sous-traitants, les pièces fournies sont également soumises à un processus de contrôle continu en trois étapes. Des contrôleurs qualité Kässbohrer sont présents lors de la production des modèles et des outils. Un contrôle qualité approfondi est ensuite effectué sur les pièces types, et pour finir, les spécialistes de Laupheim se font une idée exacte de la fabrication en série des pièces.

En complément au contrôle final habituel des PistenBully et à la validation par notre centre de qualité, nous effectuons des audits sur les engins. Nous sélectionnons de façon aléatoire quelques PistenBully prêts à être livrés et les équipons d'appareils pour un nouvel essai de fonctionnement. Nous simulons ainsi la remise de l'engin au client.

Pour garantir une amélioration constante, la société Kässbohrer Geländefahrzeug AG a mis en place un management de la qualité pour toutes les procédures opérationnelles et a obtenu la certification environnementale internationale ISO 9001:2015. Le niveau de sécurité des processus atteint a permis d'améliorer encore la qualité des produits.

Kässbohrer investit beaucoup de temps dans le développement de composants de véhicules et implique également ses clients et fournisseurs dans le processus. Le service d'assurance qualité de Kässbohrer effectue des audits chez les fournisseurs avant et pendant la production des composants, ce qui permet de s'assurer des flux de travail, des processus de production et de la qualité des composants.

Lorsque les composants sont livrés, le contrôle des marchandises entrantes entre en action. L'inspection est réalisée à l'aide des dernières technologies de mesure. Afin de répondre aux exigences de qualité de ses clients, Kässbohrer impose les plus hautes exigences en matière de qualité des matériaux et de précision des ajustements.

Chaque véhicule est marqué d'un code-barres qui est scanné. Le véhicule dispose ainsi de son propre programme d'essai. Les processus numérisés et automatisés éliminent les temps de préparation souvent longs nécessaires pour passer au véhicule à tester. Les séquences de test sont transparentes et révèlent tous les détails du véhicule. Par conséquent, les essais sont non seulement rapides et efficaces, mais surtout flexibles, car nous pouvons produire plus facilement de petits lots d'un modèle, en fonction de la demande.